尼龍性能優良，應用廣泛。未經改性的尼龍其阻燃性能較差，垂直燃燒只能達到UL94 V-2級，氧指數為24%左右，并且在燃燒過程中產生滴落，屬于易燃材料，在使用過程中極易引發火災。

     目前，對于尼龍材料的阻燃改性通常分為含鹵阻燃改性和無鹵阻燃改性。

     含鹵阻燃體系

     國外應用最廣的一種就是溴化苯乙烯聚合物，它具有極其優越的熱穩定性，并且由于它與尼龍是熔融可混的，因而在加工過程中具有很好的流動性。此外，用它制備的阻燃尼龍還具有優越的電性能和較好的物理機械性能。這種阻燃劑的局限性在于光穩定性較差，且與尼龍尚不能完全相容。另外其成本與國內應用較廣的十溴聯苯醚相比較高。

     另外一種在尼龍中應用了許多年的阻燃劑就是敵可燃，它是一種含氯的阻燃劑，具有較高的阻燃效率和電性能，但其在熱穩定性方面的局限性使之僅適用于加工溫度較低的尼龍阻燃體系。

     無鹵阻燃體系

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     磷系阻燃劑

     適用于尼龍的磷系阻燃劑主要有紅磷、聚磷酸銨(APP)等。

     (1)紅磷

     紅磷的優點是有效磷含量高,在燃燒時比其它含磷化合物產生更多的磷酸。達到相同的阻燃等級時,紅磷的添加量比其它的阻燃劑更低,使尼龍能較好的保持自身的力學性能。但作為阻燃劑的紅磷的主要缺點是它的紅顏色、易燃和通過與水反應生成高毒性的磷化氫(膦)。一般只應用于尼龍6中。

     (2)聚磷酸銨(APP)

     聚磷酸銨(APP)通過降低尼龍的降解溫度、改變最終氣相產物的組成參與了尼龍的熱降解過程,同時在聚合物基體上形成蜂窩狀炭化覆蓋層,隔斷兩相界面的熱量和物質傳遞,起到了保護基體的作用由于成炭有流動趨勢,會導致炭層下面的基材暴露,增大了燃燒的危險性。加入一些無機添加劑,如滑石粉(Talc)，MnO2，ZnCO3，CaCO3，Fe2O3，FeO，Al(OH)3等,阻燃效果增加。

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     氮系阻燃劑

     氮系阻燃劑低毒、不腐蝕、對熱和紫外線穩定、阻燃效率好且價廉。缺點是以其阻燃的塑料加工困難,在基材中分散性較差。適用于尼龍的氮系阻燃劑主要有MCA(三聚氰胺氰尿酸鹽)、MPP(三聚氰胺聚磷酸鹽)等。關于其阻燃機理,一方面是“升華吸熱”的物理阻燃方式,即通過阻燃劑的“升華吸熱”降低聚合物材料的表面溫度并隔絕空氣而達到阻燃的目的，另一方面是凝聚相中阻燃劑與尼龍相互催化直接碳化膨脹機理。